雙螺桿擠出機螺桿直徑及溫度調節

雙螺桿擠出機的規格是以螺桿直徑D來代表的，為了符合”三化”的要求(系列化、標準化和通用化)，我國擠出機的螺桿直徑已經系列化了。微型注射機廠家介紹目前世界上生產的成型擠出機螺桿直徑大都在300mm以下，而用來造?；蚧鞜捰玫臄D出機螺桿直徑大約在150-600mm之間，比較大的已達750mm。

大多數情況下，螺桿直徑都是根據對該機組產量的要求來確定，而產量又是被該機組生產制品的規格所確定的。如擠管機組、擠膜或擠板機組的生產率Q可由相應公式計算，其他機組皆可自行推導出相應的公式。

根據我國擠出機標準的規定，擠出機的直徑分別為30、45、65、90、120、150、200、250和300mm，小編建議螺桿直徑分別為30、45、60、(75)、80、90、(100)、(120)、(125)、150、(160)、200、250、300、350、400和500mm。括號中的數值建議少用或不用。

雙螺桿擠出機溫度調節

雙螺桿擠出機冷卻方法：

A:空氣自然冷卻：冷卻效率低，溫度不便于操控。

B:風冷卻：經過操控冷卻風機的起、?；虿倏乩鋮s風管道閥門的開、關，靠風力來冷卻該區段的機筒溫度。冷卻速度較慢，對內熱發生較多的機器不適用。

C:軟水冷卻：操控冷卻水路的電磁閥的開、關，使軟水經過機倚水道帶走熱量，然后達到降溫的意圖。在軟水冷卻的同時還需要加注冷水冷卻已升溫的水。這種方法冷卻速度快，方便操控。但冷卻慣性大，缺點是對操控過程中的溫控表、電磁閥，以及冷卻水道的設計等要求對比高。

D:導熱油冷卻：原理與軟水冷卻差不多，僅僅導熱的介質不一樣。相對軟水冷卻導熱油冷卻降溫對比均勻柔軟。但對管路的密封要求高，否則導致漏油后果就對比嚴重了。

雙螺桿擠出機加熱方法：

目前擠出機運用的是電機加熱，一種對比清潔、有效、易控的加熱方法。也就是用電加熱器(內有電阻絲)包裝在機倚上，經過通電發熱，因熱量的傳導、對流、輻射的一起作用，加熱物料并使之熔融。目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的成效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，運用年限較短；陶瓷加熱器、鐵加熱器的數相對較短，比云母加熱器要長。鑄鋁加熱器、鏟銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，運用壽數長而比較常用。